“每天五万只，第一周最多三万只，设备需要磨合。”
采购人员将第一周产能按照三万只录入，没有替他放大。
另一家调味品企业报价比原供应商低，却没有跨省运输经验。
质检人员要求对方先发三个批次样品，并提供生产日期和留样记录。企业接受小单测试，没有要求预付全部货款。
一家小型清洁用品厂主动说明：“每周最多送两车，覆盖不了所有门店。”
“先负责三个仓库。”采购人员缩小配送范围：“连续四周准时，再讨论增加区域。”
对方重新核算路线，报价反而降低了百分之三。
下午，临时检测区收到第一批样品。
两家企业因为证件不全被退回，一家餐盒厂的耐热测试没有通过，也没有进入价格比较。
还有一家企业送来的样品通过检测，正式交货时却换了更薄的包装袋。
拉力测试显示，到货批次与样品相差近三成。
“大货有一点误差，不影响使用。”供应商提出降价。
质检人员封存抽样：“本批拒收。可以申请复检，结果出来前不能换货入仓。”
退货原因和复检入口当天出现在采购页面。
通过初检的供应商拿到小额试单，订单上写明验收后当天付款。
当晚七点，第一车包装耗材送达新希望仓库。
仓库按抽检结果确认收货，财务系统随即完成付款。供应商负责人收到款项后，把下一周可用产能提高到四万只。
付款时间同步显示在报名页面。当晚又有七十多家企业提交资料。
报名页面的企业数量继续增加。
采购负责人更新库存预估：“如果明天两批试单都合格，缺口可以补上一半。旧供应商继续履约的话，广场不会断货。”
先前要求涨价的一家供应商再次联系新希望，愿意恢复原价，但要求保留优先供应商身份。
陈凡说道：“原价可以重新谈，优先级要看后续交付。不会因为你涨过价就永久排除，也不会因为你回来就让其他合格供应商退出。”
第三天，首轮试单完成验收。
九家调整条件的供应商没有全部退出，但新希望的可选供应商已经从十四家增加到四十六家。
采购部门为了核对报价、质检和付款，临时制作了几十张表格。每次修改都要在群里重复确认，工作人员连续两晚加班。
两周期满后的第一个工作日，秦落雪回到集团进行半日复工。
她走进采购办公室，看见桌面上同时开着七份不同版本的报价表。
一名采购人员正准备提交付款。秦落雪发现同一批餐盒分别登记了试单价和正式报价。
“这笔按哪个价格？”
采购人员重新核对邮件：“应该按试单价，正式报价下一批才生效。”
“财务拿到另一张表，就会多付差额。”
对方立即撤回申请，把涉及这家供应商的表格重新标记。
“供应商增加是好事。”秦落雪说道：“再这么对表，迟早会把错误的价格发给财务。”
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